近日，峻发选煤厂主洗车间的一项自主创新项目——混料桶中心桶更换工程成功实施，不仅显著提升了生产效率，更为企业安全生产和产品品质的提升提供了强有力的技术保障。
混料桶中心桶，是选煤工艺流程中至关重要的组成部分，它负责重介质液与原煤的有效混合，进而经由入料泵送入旋流器进行精准分选。面对每日高强度的原煤加工需求，原有的中心桶长期遭受物料冲刷与介质侵蚀，逐渐暴露出桶壁减薄、穿孔，乃至搅拌装置连接部位松动等一系列问题。这些问题不仅削弱了设备的工作性能，更直接威胁到生产安全和产品质量，成为制约生产线高效运转的瓶颈所在。
面对挑战，主洗车间全体干部职工迎难而上，精心策划了一场为期一周的攻坚行动，要彻底解决这一顽疾。车间调动精干力量，集结20名技术骨干组成了专项施工队伍，目标直指3031号混料桶的中心桶及其附属结构。
施工过程充满艰辛，却也见证了团队的专业与协作精神。狭窄的操作空间、紧迫的工期与繁重的任务交织在一起，构成了前所未有的考验。然而，他们凭借着丰富的经验和集体的智慧，巧妙运用起重机与手拉葫芦，平稳地拆卸下老旧的中心桶组件，展现出团队高超的技艺水平。与此同时，为了确保新混料桶中心桶能够拥有更长寿命，他们还采取了额外的保护措施——对其进行专业防腐处理，既增加了耐用度，又延长了维护周期，大大降低了运营成本。
在紧张有序的施工中，新中心桶被缓缓吊装到位，与外部桶体实现无缝对接。焊花飞溅间，一道道坚实的连接逐步构建起来，标志着更换工作圆满完成。经过一系列周密检测，新中心桶正式投入运行，其出色的稳定性立即得到了验证，不仅消除了潜在安全隐患，还实现了产品质量的跃升。
此番革新之举，不仅是对传统工艺的优化升级，更是企业文化和技术创新实力的集中体现。峻发选煤厂主洗车间的职工们用艰辛与汗水，书写了一段在平凡岗位上不凡的故事，激励着所有职工一起继续携手共进。